現代木(mù)材加工(gōng)技(jì )術不再局限于以機械設備或者化學(xué)方法對原材料進行加工(gōng),而是利用(yòng)生物(wù)學(xué)、化學(xué)、物(wù)理(lǐ)學(xué)、熱工(gōng)學(xué)和機械工(gōng)程學(xué)等原理(lǐ)加工(gōng)木(mù)材,在保證木(mù)材耐擊、高彈、色調和紋理(lǐ)的基礎上,增加其防腐和防火等性能(néng),以滿足人們對木(mù)材加工(gōng)的高要求。下面來看蘭州木(mù)箱木(mù)箱加工(gōng)廠家的小(xiǎo)編給你的解釋吧。
現代木(mù)材加工(gōng)中(zhōng)的主要技(jì )術
切削主要有(yǒu)鋸、銑、刨、鑽和砂磨等。不同木(mù)材的含水率、組織和紋理(lǐ)存在差别,切削方法也各不相同,1.2 塗飾技(jì )術塗飾.初目的是保護木(mù)材免受蟲害腐蝕。随着人們對木(mù)制品美觀度要求的提高,塗飾又(yòu)增添了裝(zhuāng)飾功能(néng),并且可(kě)以在制造闆坯時進行。通過塗刷、浸注和噴灑等各種方法,避免木(mù)材受到昆蟲、真菌和火災等産(chǎn)生的破壞。
現代木(mù)材加工(gōng)的工(gōng)序
劃線(xiàn)指在木(mù)材原料上以筆(bǐ)或者墨線(xiàn)勾勒出作(zuò)品的外形。用(yòng)筆(bǐ)畫線(xiàn)時需要緊貼尺子,掌握好劃線(xiàn)的角度,确保不會因尺子移動而影響劃線(xiàn)質(zhì)量;用(yòng)墨線(xiàn)劃線(xiàn)時需要固定好墨線(xiàn)兩端,并保證用(yòng)墨适當,不會出現墨線(xiàn)過粗或者過細等情況,從而影響劃線(xiàn)的效果。劃線(xiàn)時坯料間需要預留2mm左右的間隙,為(wèi)木(mù)材鋸縫和打磨可(kě)能(néng)出現的損失做好準備。
下料指講作(zuò)品坯料從木(mù)材原料上鋸割下來,所用(yòng)工(gōng)具(jù)主要為(wèi)手工(gōng)鋸或者曲線(xiàn)鋸。直線(xiàn)闆材可(kě)以利用(yòng)手工(gōng)鋸進行鋸割,先以左手拇指标明鋸割部位,讓鋸條和木(mù)闆成25°左右傾角進行鋸割,當鋸條進入木(mù)材後,鋸條和木(mù)闆的角度可(kě)以逐漸增大到45°,直到将坯料鋸割下來。在此過程中(zhōng),鋸條需要和闆面保持垂直,并且與前臂形成直線(xiàn),保證鋸割快速準确。如果鋸割的木(mù)闆材質(zhì)較松或者鋸割方向和木(mù)闆紋理(lǐ)不同,在鋸割過程将要完成時可(kě)以翻轉木(mù)材進行鋸割,保持用(yòng)力較輕且速度緩慢,以免木(mù)材出現開裂情況。在鋸割小(xiǎo)塊的木(mù)料時可(kě)以用(yòng)C型夾和台鉗等進行固定,并在固定位置墊襯木(mù)闆,避免破壞木(mù)料的表面。
從木(mù)材原料鋸割下來的僅為(wèi)坯件,還需要依據設計要求對其進行加工(gōng),例如以砂紙打磨修整坯料。如果坯料的表面棱角太多(duō)或者比較粗糙,可(kě)以先用(yòng)粗砂紙或者木(mù)锉刀(dāo)對坯件粗加工(gōng),然後以細砂紙打磨抛光。砂磨不同坯件需要選用(yòng)不同方式,例如對狹長(cháng)坯件進行砂磨時,坯件需要和砂紙保持垂直;對坯件平面進行砂磨時,砂磨的方向需要和木(mù)材紋理(lǐ)保持一緻等。木(mù)锉刀(dāo)在锉坯件平面時不能(néng)上下移動,并且在锉木(mù)材棱角時,先将其锉成6角或者8角等形狀,然後以砂紙進行打磨抛光。
裝(zhuāng)配指将加工(gōng)完成的木(mù)材部件組成為(wèi)完整作(zuò)品。在裝(zhuāng)配前需要明确部件裝(zhuāng)配方法和順序,準備好裝(zhuāng)配所需工(gōng)具(jù)與材料。木(mù)材部件接合方式主要為(wèi)五金件連接、塑料件連接和榫連接等。