蘭州萬盛木(mù)業加工(gōng)廠

木(mù)材的用(yòng)途廣泛，可(kě)用(yòng)于做家具(jù)、裝(zhuāng)飾品、建築材料、生産(chǎn)交通工(gōng)具(jù)、其他(tā)工(gōng)具(jù)等等。但木(mù)材在生長(cháng)過程中(zhōng)由于各種因素的影響，木(mù)材疏密、含水量等不均勻，未經幹燥的木(mù)材不易用(yòng)來做成各種成品，否則會在制作(zuò)過程中(zhōng)木(mù)材就出現彎曲，開裂、變形等現象，就算成品順利完成，時間久了，也會變形、開裂、腐朽、蟲蛀等，不僅不美觀還影響成品質(zhì)量和使用(yòng)壽命，所以在制作(zuò)成品前對木(mù)材進行幹燥處理(lǐ)是非常有(yǒu)必要的。

木(mù)材幹燥有(yǒu)通常有(yǒu)兩種方法，一是自然風幹，二是人工(gōng)烘幹。自然風幹是指把木(mù)材堆積在空曠場地上或棚舍内，利用(yòng)大氣作(zuò)傳熱傳濕介質(zhì)和太陽輻射的能(néng)量進行對流換熱排除木(mù)材中(zhōng)水分(fēn)，達到幹燥目的，由于受到自然條件的限制，這種方法幹燥時間長(cháng)，占用(yòng)大面積場地，幹燥後含水率高、容易彎曲變形、容易受到菌蟲危害、黴變等，人工(gōng)成本也高。人工(gōng)烘幹有(yǒu)人工(gōng)窯幹、除濕幹燥、高頻幹燥、微波幹燥等，但人工(gōng)烘幹木(mù)材過程中(zhōng)，木(mù)材幹燥的能(néng)耗占木(mù)材加工(gōng)總能(néng)耗的40-70%，且幹燥過程能(néng)量利用(yòng)率偏低，通常僅在30-40%之間；此外，幹燥過程産(chǎn)生煙塵、二氧化碳、二氧化硫，還有(yǒu)少量的氧化氮等是造成大氣溫室效應，酸雨和臭氧破壞的主要因素，從而造成環境污染。因此木(mù)材幹燥的節能(néng)和環保問題尤顯重要。在近20年來開展的各種環保節能(néng)的幹燥技(jì )術中(zhōng)，熱泵幹燥屬于環保節能(néng)效果較好的幹燥技(jì )術。

針對上述問題，并經過專門的市場調研，研發出一款針對木(mù)材幹燥的高效環保節能(néng)空氣能(néng)熱泵木(mù)材烘幹設備，可(kě)縮短幹燥時間、保證幹燥質(zhì)量、降低幹燥成本，占地面積小(xiǎo)，有(yǒu)利于生産(chǎn)。

木(mù)材烘幹設備的優勢：

1、木(mù)材烘幹設備，采用(yòng)熱風循環加熱，使木(mù)材受熱均勻；控制方面，木(mù)材烘幹設備有(yǒu)十個溫度段可(kě)供調節，在木(mù)材不同含水率階段，采用(yòng)不同的溫度控制，使木(mù)材烘幹過程中(zhōng)，水分(fēn)均勻排除，避免表面硬化，開裂的現象。

2、空氣能(néng)熱泵烘幹機中(zhōng)加熱空氣的熱量主要來自回收幹燥室排出的溫濕空氣中(zhōng)所含的熱量，需要輸入的能(néng)量隻有(yǒu)熱泵壓縮機及風機的耗能(néng)，而熱泵又(yòu)要消耗少量的電(diàn)能(néng)就可(kě)以吸收大量熱量的優勢，與普通烘幹機相比，節約了大量的耗能(néng)。

3、木(mù)材烘幹設備操作(zuò)十分(fēn)簡便，一鍵式操作(zuò)，溫度和濕度控制準确，為(wèi)企業節省了成本。